1.安裝靜試時(shí)泄漏
如泄漏量較小，多為動(dòng)環(huán)或靜環(huán)密封圈存在問(wèn)題：泄漏量較大時(shí)，則表明動(dòng)、靜環(huán)摩擦副間存在問(wèn)題。在初步觀(guān)察泄漏量、判斷泄漏部位的基礎上，再手動(dòng)盤(pán)車(chē)觀(guān)察，若泄漏量無(wú)明顯變化則靜、動(dòng)環(huán)密封圈有問(wèn)題：動(dòng)、靜環(huán)摩擦副存在問(wèn)題；動(dòng)環(huán)密封圈問(wèn)題，靜環(huán)密封圈失效等問(wèn)題。此外，泄漏通道也可同時(shí)存在。

2.試運轉時(shí)出現的泄漏
離心泵用機械密封經(jīng)過(guò)靜試后，運轉時(shí)高速旋轉產(chǎn)生的離心力，會(huì )抑制介質(zhì)的泄漏。所以，排除軸間及端蓋密封失效，基本都是由于動(dòng)、靜環(huán)摩擦副受破壞所致。多數需要重新拆裝，更換密封。

3.正常運轉中突然泄漏
離心泵在運轉中突然泄漏大多數是由于工況變化較大或操作、維護不當引起的。 抽空、氣蝕或較長(cháng)時(shí)間憋壓，導致密封破壞；泵實(shí)際輸出量偏小，大量介質(zhì)泵內循環(huán)，熱量積聚。引起介質(zhì)氣化，導致密封失效；對較長(cháng)時(shí)間停運，重新起動(dòng)時(shí)沒(méi)有手動(dòng)盤(pán)車(chē)，摩擦副因粘連而扯壞密封面；介質(zhì)中腐蝕性、聚合性、結膠性物質(zhì)增多；環(huán)境溫度急劇變化等。

以上種種泄漏情況，應根據問(wèn)題來(lái)選擇相應的解決方法，能換就換，能修就修。不能隨便小修小補，勉強讓離心泵多使用一段時(shí)間，等出現大問(wèn)題才進(jìn)行大修。

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